Fordeler med fresende løpehjuling sammenlignet med vanlige rollebesetninger

Shouyuan Power Technologyhar gitt høy kvalitetturboladereogdelerfor forskjellige kjøretøyer. En av våre viktigste funksjoner er at de fleste av våre turboladere støtterFresende løpehjul. Sammenlignet med løpehjulene som opprinnelig ble behandlet ved andre prosesseringsmetoder (for eksempel støping), har løpehjulene behandlet ved fresing betydelige fordeler i mange aspekter, som følger:

1. Høyere dimensjonal nøyaktighet: Fresende prosessering utføres vanligvis på CNC-maskinverktøy med høy presisjon. Gjennom presis programmering og kontroll av verktøyveier, kan det behandles strengt i samsvar med kravene til designtegningene, og et veldig lite toleranseområde kan oppnås. For eksempel, for noen turboladerløp som har ekstremt høye krav til knivtykkelse og vinkelnøyaktighet, kan fresebehandling kontrollere feilen innenfor et veldig lite område, og dermed sikre at den aerodynamiske ytelsen til løpehjulet når den beste tilstanden. Den tradisjonelle støpeprosessen påvirkes av faktorer som muggnøyaktighet og kjølingskrymping, og den dimensjonale nøyaktigheten er relativt vanskelig å kontrollere.
2. Bedre overflatekvalitet: Fresingsprosessering kan oppnå en veldig jevn overflate, og løpehjulets overflateuhet er lav. Dette bidrar til å redusere friksjonsmotstanden til luftstrømmen på impelleroverflaten og forbedre effektiviteten til løpehjulet. For eksempel, i turbinhjulet til en flymotor, kan en glatt overflate redusere energitapet og forbedre motorens samlede ytelse. I kontrast kan overflaten til en støpt løpehjul ha feil som sandhull og porer, og ytterligere etterbehandlingsprosesser som sliping er nødvendig for å forbedre overflatekvaliteten.
3. Større designfleksibilitet: Fresing kan oppnå komplekse geometriske former og fine strukturelle design. For noen løpehjul med spesielle aerodynamiske krav, for eksempel asymmetrisk bladdesign, kompleks vridd bladform, etc., kan fresing oppnås lettere. Dette gjør at ingeniører kan designe løpehjul med bedre ytelse i henhold til forskjellige applikasjonskrav. Når støpingsprosesser brukes til å produsere impellere med komplekse former, er de ofte begrenset av prosesser som muggproduksjon og nedbrytning.
4. Bedre materialytelse: Under freseprosessen, siden materialet fjernes for å danne formen, vil ikke defekter som støpe stress og krymping bli generert inne i materialet som støping. Dette bidrar til å gi full spill til de mekaniske egenskapene til selve materialet og forbedre styrken og påliteligheten til løpehjulet. For noen impellere laget av høye styrke-legeringsmaterialer, kan fresing for eksempel unngå ytelsesnedbrytning forårsaket av støpingsdefekter og sikre at løpehjulet kan fungere stabilt under høyhastighetsrotasjon og høye temperatur- og høytrykksmiljøer.
5. Bedre kvalitetsstabilitet: Freseprosessen er svært kontrollerbar, parametrene for hver prosessering kan settes nøyaktig og gjentas, og konsistensen og stabiliteten til produktkvaliteten er høy. Derimot påvirkes støpingsprosessen av mange faktorer, for eksempel temperaturkontroll, støpshastighet osv., Og produktkvaliteten kan svinge til en viss grad.

Derfor, av de grunnene nevnt ovenfor, anbefaler vi at du prøver å bruke møllingsopplysningene våre i turboladere når forholdene tillater det. Som enleder i ettermarkedet turboladerFeltet, vår fabrikk vil hjelpe deg med å tilby fresingsløp som er egnet for forskjellige modeller av turboladere. Populære modeller somCummins HX55W, IVECO HE551W,Larver s3b,Komatsu S400,Mitsubishi L300,Mann K29osv. Er alt i vår iventory. Så hvis du har noen etterspørsel etter turboladere og deler,Og vi vil gi deg tilbakemelding så snart som mulig!